威海叠螺机保养的七大秘诀！

1、叠螺机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔误差，此时要关闭该阀或中止进料更换滤布。滤板间答应有滤布毛细现象引起的少数渗漏。
　　2、浆料、洗液或压缩空气阀门，有必要按操作程序启用，不能一起启用，隔阂挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
　　3、移动滤板时，用力应均匀恰当，不得碰撞、摔打，避免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，功用下降，为此需作定时巡查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布康复功用，没有办法康复则及时更换。
　　4、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度有必要在规则范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板有必要冲刷干净，不答应残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，然后相原因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
　　5、禁止在滤板少于规则数量的情况厂开机工作，避免损坏机件。加料前巡查滤板摆放情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧摆放规整。

　　6、调试正常的叠螺机方可进料工作，每班工作前要对整机作查看。机械压紧传动部件及减速箱有必要加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压体系作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力答应值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
　　7、滤布的挑选一定要契合滤桨的过滤技术要求，新滤布制造前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会形成，过滤不清，过滤速率低，布筒决裂，达不到预期过滤意图结果。